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        螺桿式空壓機維護保養的六大步驟

        時間:2013-05-26 09:46來源:空壓機網打印本文作者:朱濤點擊:

        一、各主要部件的定期保養和維護
        為了使空壓機能夠正?煽康剡\行,保證機組的使用壽命,須制定詳細的維護計劃,執行定人操作、定期維護、定期檢查保養,使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。
         
        二、清潔冷卻器
        空壓機每運行2000h左右,為清除散熱表面灰塵,需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,用吹塵對冷卻器進行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內的油并將四個進出口封閉以防止污物進入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗,最后吹干表面的水漬。裝回原位。
        切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器表面。
         
        三、排放冷凝水
        空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結,特別是在潮濕天氣,當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時,會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化,影響機器的安全運行,如:
        ---造成壓縮機主機潤滑不良;
        ---油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大;
        ---引起機件銹蝕。
        因此,應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表。
         
        冷凝水的排放方法
        應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行,如早上開機前。
        ①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
        ②緩慢打開球閥排水,直到有油流出,關閉球閥。
        ③擰上球閥前螺堵。
         
        四、安全閥
        安全閥在整機出廠前已調定,我們不提倡用戶私自調整安全閥。如確需調整,則應在當地勞動安全部門或本公司維修人員指導下進行,否則對因此而引起的一切后果,本公司概不負責。
         
        五、維護工作建議
        對一般用戶,我們提供一些壓縮機維護建議,用戶可參考實行。
        ①每周:
        a.檢查機組有無異常聲響和泄漏;
        b檢查儀表讀數是否正確;
        c.檢查溫度顯示是否顯示正常。
        ②每月:
        a.檢查機內是否有銹蝕、松動之處,如有銹蝕則去銹上油或涂漆,松動處上緊;
        b.排放冷凝水。
        ③每三個月:
        a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵;
        b.加注潤滑油于電動機軸承上;
        c.檢查軟管有無老化、破裂現象;
        d.檢查電器元件,清潔電控箱。
         
        六、壓縮機補油
        在運行狀態下,壓縮機的油位應保持在最低與最高油位之間,油多會影響分離效果,油少會影響機器潤滑及冷卻性能,在換油周期內,如果油面低于最低油位,應及時補充潤滑油,方法是:
        ①停機等內壓釋放完畢(確認系統無壓力),拉下電源總開關。
        ②打開油氣分離罐上的加油口,補充適量的冷卻潤滑油。
        ③本機正常運行后的換油時間參見定期維護保養表。
         
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